铝合金铸造工艺
轻合金重力铸造传统的生产模式（铝合金铸造工艺）：
手工下芯-铸机合模-手工勺取铝液浇注-铸机翻转产品凝固-手工开模顶出-手工取件-手工打码-自然冷却-手工清理-转运检测
基本上整个过程都以手工作业为主，铁合金铸造机供应商，对人的依赖性比较高，沧州铁合金铸造机，由于操作员工更替频繁及受操作人员体能的限制，会造成浇注工艺稳定性差，铸造产品质量时有波动。
工业机器人集成技术在铝合金铸造工艺中的应用
其中单轨机器人、双轨机器人重力浇注自动化生产线主要是针对不同类别及节拍要求的产品，可以很灵活对生产线进行布局和调整。高架天轨机器人铸造生产线是以整个铸造过程进行组线集成自动化生产，适合大批量产品。
1、单轨机器人浇注自动化生产线
2、双轨机器人重力浇注自动化生产线
3、高架天轨机器人重力铸造自动化生产线
新型铸铝技术介绍
铝板坯铸造技术是公司研究开发的新技术，其质量可以和电磁铸造技术生产的板坯质量相比，但生产成本却比电磁铸造生产板坯低一些，铁合金铸造机销售电话，铸造的板坯具有产品质量优异、成品率高、产生废料少、能耗低、性能可靠的特点，并且由于冷却水流速低，节省能源，铝板坯铸造技术风机叶轮的突出特点是在板坯模上采用了油保持系统(oilretentionsystem)，铁合金铸造机2017报价，在铸造过程中主要省去了到达冷却水系统的模润滑油，油保持系统的连续润滑降低了处理冷却水的相关成本，油保持系统在采用模台倾斜系统时停止了模润滑油的滴流，降低了铸造台周围的“油喷溅”，铸铝件并使进入冷却水系统的油较少，从而使在铸造台周围的工作人员减少走路打滑的现象，
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