造粒机的工作原理
造粒机是容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，四平肥料生产设备，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单，调整方便，性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，有机肥料生产设备，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。 以上内容就是造粒机的工作原理，如果你还想了解更多相关信息，欢迎前来咨询，肥料生产设备品牌，我们将为你解答至满意为止。
成套BB肥设备主要由以下设备组成:储料料仓;给料机;计量秤;搅拌机;大倾角皮带提升机;定量包装机;自动缝包机;成品调运皮带机;电脑控制系统。
工作原理如下:储料系统→给料系统→计量系统→输送提升系统→搅拌混合→自动包装缝包→成品皮带调运→电脑控制系统。bb肥设备具有多种规格，每小时的产量分别为7-9T，10-14T，15-18T，20-24T，25-30T等;根据混拌的物料分2~8种物料。设备特点:BB肥设备它根据复混肥料厂及化肥经销商要求设计制作，产量1-10万吨，采提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺，几乎达到了'零'落料的目标。
BB肥设备主体设备采用正反转作，通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出，整套设备具有价格低、占地面积小、产量大、搅拌均匀等特点。
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