目前，我国燃煤链条炉排锅炉普通使用未经筛选的原煤，工业锅炉炉排，存在着小于3mm颗粒度的粉煤比例大，大于25mm颗粒度甚至大于40mm颗粒度的块煤也占相当的比例；一些地区还存在着燃用低发热值、低挥发分、低灰熔点的煤种；煤炭供应紧张时一些用户燃煤质量极不稳定，时好时坏的现象时有发生。
煤质对锅炉燃烧影响很大，其与链条炉排炉拱的适应性，炉排，在炉排上分布的均匀性，固定炉排，煤层厚度的一致性以及煤中水分的均匀性，都是影响锅炉燃烧效果、锅炉出力以及污染排放的重要因素，也是造成我国在用燃煤链条炉排锅炉实际运行效率远低于设计效率的另一主要原因。
锅炉上的链条炉排处于高温、高浓度粉尘的炉膛内，是锅炉本体中故障率的部件，而薄弱环节是炉排轴承，往复炉排，在使用中，因粉尘、煤渣进入轴承内孔而加速轴承的磨损，短则10~20天，可将轴承孔磨成椭圆状．造成炉排跑偏“卡死”；或造成轴承断裂。
经比较分析，考虑将滑动轴承改为滚动轴承。实施办法是在已有的滑动轴承内孔镶入滚动轴承，从力的承载角度而言，选用滚珠或滚柱即可。它使加煤、干馏、燃烧、燃烬、出渣过程实现了连续化、自动化。
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