使用方应定期对起重机械进行自检
对起重机械进行自检一般需要使用方来完成，这是除了两年一次的特种设备检验所进行检验之外，关于设备安全的重要程序，但由于缺乏相对专业的人员，使用方在对起重机械进行自检时做到以下几个方面即可。
一、主要安全部件检验：
1.吊钩都配有防脱钩装置，并处于良好状态；
2.钢丝绳运行良好，无断丝等现象，冶金行车采用专门的吊运炽热和熔融金属钢丝绳，运行电机，并按照规范固定钢丝绳；
3.大小车轨道运行良好，无啃轨、严重磨损等现象。
二、电气与控制系统检查
1.电气设备及控制功能齐全并运行良好；
2.各电气线路对地绝缘良好，绝缘起重机三级绝缘良好；
3.总电源回路短路保护、总电源失压保护、零位保护、供电电源断错相保护、正反向接触器故障保护等装置齐全并运行
良好。
三、安全保护和防护装置检查
1.制动器各零部件良好无缺陷、液压制动器无漏油现象、制动轮与摩擦片之间无油污，摩擦状态良好、制动器推动器无漏油现象；
2.各起重限制器、起升高度限位器齐全并运行良好；
3.各缓冲器和止挡装置、应急断电开关、扫轨板、连锁保护装置齐全并运行运行良好
门式起重机的焊接标准是什么
对于门式起重机这样的大型起重设备，焊接的成功与否主要由正确的规范引导所决定的。我们要评判这台门式起重机焊接的如何，岳阳市电机，有很多方面要看：
影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素，包括焊接方法、母材类别、焊条牌号、保护气体种类等等。如果这其中的任何一个因素出现的变化，那么整个门式起重机就要重新进行焊接工艺评定。
不能小看一些次要因素，不要为一些次要因素变化不用重新评定，就表示次要因素不重要，如果遇到起重机上的同一条焊缝是由两种或两种以上焊接方法操作的，那就要有针对性的对每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定。当然，进行组合评定也是可以的。
所以说，对于门式起重机的焊接标准，行吊电机，一定要有正确的规范引导，才能少走弯路，并使得门式起重机的功能能发挥大。切勿因为这个原因，影响了设备的使用。
门式起重机有完善的档案制度的 话，可以使得每一台起重机在每一个阶段的各种相关的状态都可以能够查询的到，同时，软启动电机，对应的各个不同的设备的相关的维修以及对应的保养方面的工作的各项投入 资金千万不能够节省，一定不要只顾眼前的利益而没有长远的眼光，给起重机械的正常的运转埋下隐患。在这里圣起起重机厂家还是要提醒大家，一定要在每台起重机设备创造了经济上面的相关的利润的时候，也要注意起重机安全方面的相关的资金的投入。
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