泰安永生金属(图),碳钢油罐封头,日照油罐封头

拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，油罐封头尺寸，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。

对于先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测，碳钢油罐封头，合格级别随设备壳体走。最后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同封头的拼接工艺制造过程：首先下料，日照油罐封头，然后由小板拼成大板，再进行无损检测，如果在没有成型前做检测是不对的，这样不能保证封头的质量。

压力容器封头制造过程中的无损检测主要是控制封头的焊接质量。

一、射线检测

　　射线检测方法适用于压力容器封头壳体或对接焊缝内部缺陷的检测，油罐封头厂，一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm，lr-192检测厚度范围为20～100mm，co—60检测厚度为40～200mm。

二、表面检测

　　磁粉或渗透方法通常用于压力容器封头制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测，也用于大型锻件等机加工后的表面检测。

三、超声波检测

　　超声检测法适用于厚度大于6mm的压力容器封头壳体的对接焊缝内部缺陷的检测。

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