数控铣床需要注意的问题
数控铣床主要是平面磨削工作的一种，数控铣床厂家，在平时使用的时候，必须的要合理的选择数控铣床的夹紧力，如果使用不合理，工件松夹之后，仍会发生弹性的变形，小型数控铣床，从而会影响加工面的平面度，所以数控铣床在进行工作的时候，有很多需要注意的问题。下面小编带您去了解数控铣床需要注意的问题。
1.数控铣床它的夹紧力方向的不合理，这样也会发生弹性的变形，从而影响数控铣床加工面平面度，此例因压板的垫块比较低，使压紧力有水平分力，致使工件受力发生相上凸起的弹性变形。工件顶面铣削完工后松夹，工件恢复原状，加工面会产生中间凹陷的现象 。
2.数控铣床的大小的不合理，这样会其发生工件的弹性变形，此例因工件比较薄，当夹紧力过大时，数控铣床改造，由于活动钳口发生倾斜，使工件发生弯曲变形。若采用适当的夹紧力，可减少工件变形。若铣削平面分粗 、精 加工，分别选用合适的夹紧力，能将工件的变形减少到低的限度。
3.数控铣床作用点的设置的不合理，从而会使工件发生弹性的变形，数控铣床压板在拱形槽上方压紧工件，会使工件发生中间向下弯曲的弹性变形。数控铣床铣削完工后松夹，工件恢复原状，夹紧状态下的平面度发生变化，加工面会产生中间凸起的现象。
数控铣床在使用的过程，需要正确的操作，平时要多注意进行维护和保养工作，才会减少故障的出现，从而增长数控铣床的使用寿命，提高生产的效率，数控铣床，以上就是小编为您分享的数控铣床需要注意的问题，希望能够给您带来帮助！
加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
尺寸
规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
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