1.起重设备行驶注意事项：
（1）.行驶前，起重臂放在支架上。
（2）.启动发动机时，应将操作杆放在空挡位置，启动后怠速运转（1-3分钟），浙江电动手拉葫芦，检查各部位正常后，方可起步行驶。
（3）.行驶时，不允许紧急刹车和制动，不允许chao速行驶。根据路况，选择适当速度，确保安全。
2.起重设备磨合期注意事项：
吊车新车在使用前前100小时内，应该做到以下要求：
（1）起重量不应超过额定重量的80%，不允许高速作业。
（2）.液压油本年过滤一次，如液压油杂物过多，应更换新液压油，一般液压油分冬季夏季两种。
（3）.新车减速机变速箱应加注齿轮油至油标位置。液压油箱油，不得过少。
（4）.不得在无负荷时高速启动发动机，不得急剧起步。
（5）.定期检查所有紧固件。
3.起重设备起重前和起重时应注意事项：
（1）.作业前应高度重视作业区内地形、地物、地面要平整、坚实，对于不整齐地形、地面要采取措施，确保吊车处于水平状态。
（2）.支腿下面一定要放平行垫木，支水平后，关闭支腿所有的动力，操纵阀，方可空载运转。运转几次后。下车检查、整车是否水平，地基是否坚固，以及吊具和安全装置是否可靠，观察电路及液压系统有无异常现象。
（3）.支车时，车尾对着落点，严禁在车头起吊物体。
（4）.作业时，严禁起重臂下站人。重物下落时必须踩下脚踏板和其他控制机构，使重物有控制的下降，下降停业前，应逐渐减速，避免使用紧急制动，损坏其他零部件。
（5）.作业时，根据吊重物的质量和提升高度，加足配重，调整起重臂长度和仰角，并应估计到吊重物本身的高度，留出适当的作业空间。
（6）.起吊重物达到额定重量的90%时。应有熟练操作人员操作，重庆手拉葫芦，起高0.5米时，停止起吊，检查支腿，地基是否有异常现象，制动的可靠性，重物是否平稳及绑扎重物的牢固性，确认无误后方可起吊。
（7）.起吊操作应平稳，不允许斜拉，斜吊，严禁起吊地下埋没或凝固在地面上的重物，以及其他不明质量的物体。
（8）.重物在空中需要停留时，手拉葫芦，操作人员不得离开操作室。
重设备的注意事项和维护
起重工程进行中也要留下脚下
工程机械操纵人员、起重工和维修人员是最容易从高处跌落的群体。虽然高处跌落并不一定致命，但造成的背部和膝盖损伤也许会是终生的，大大降低了他们的生活和工作质量
减低风险首先要能够识别最有风险的活动，要让雇员们人人皆知这点。一般情况下公司要编写上下起重机的步骤，样本如下：
任何时候都要保持与地面或机器的三点接触姿势，三点指两只手和一只脚或一只手和两只脚；
不论上下机器都要面对机器，以便于观察接触情况和保持身体平衡；
绝不跳跃，以防脚下打滑或致膝盖或关节受伤；
穿着防滑鞋袜，注意脚下有无泥、沙或冰，防止打滑；
一定要从安装有踏板、梯子、栏杆或扶手的地方上下机器；
用握手绳和袋子或桶来提升或下降工具，腾出手来攀爬；
许多从移动机械和车辆上跌落下来的事故都是可以归咎于不满足既定设计标准和指导原则。限制或消除钢丝绳的弹性振动。在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。为了提高钢丝绳的使用寿命，天津手拉葫芦，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。只有选用合适的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。
当核对圣起起重机是否配备了进出设施。起重机的安全运行对施工来说非常重要，一些由于振动、驾驶员的误操作和某些原件因腐蚀而造成刚度不够都有可能使得汽车起重机的安全性能大大降低，因此利用传感器技术对汽车起重机进行监控显得尤为必要。
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