渣浆泵过流部件（叶轮、护板和泵壳）的磨损涉及因素很多，而且不同部件及不同部位的磨损机理也不尽相同。在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体粒子以一定的速度对过流部件表面进行冲击，造成材料流失。
根据对失效部件磨损表面的分析，冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削变形复合磨损。对铁矿用杂质泵护套的失效分析表明，切削机理是护套磨损的主要原因。研究渣浆泵盖板的磨损表明，其磨损方式主要为变形效劳磨损。
渣浆泵运转效率高，40pvsp渣浆泵厂家，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，渣浆泵，使轴承组件向前移动，耐磨渣浆泵，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。
放松半圈是渣浆泵轴承调整的小措施，组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，渣浆泵配件，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。
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