煤泥泵输送管道系统标准配制为：煤泥搓和机+上料螺旋+搅拌缓冲仓+预压螺旋+煤泥泵+双向高压浓料换向阀+高压低磨阻复合管+管路分流阀+多功能给料器+锅炉接口器+清洗回流管。
首先，在外部给料设备提供的煤泥进入煤泥搓和机时，人为加适量的水调整输出煤泥的浓度。经过搓和机后其板结、大块的煤泥被粉碎均匀。煤泥由搓和机进入上料螺旋，在上料螺旋的搅拌斗内，由水平螺旋喂入上料落螺旋的提升部分，通过提升螺旋将煤泥送入搅拌缓冲仓内。
煤泥泵送系统是由刮板输送机、匀料机、振动筛、搅拌缓冲仓、预压螺旋、浓料输送泵、高压低摩阻复合管、自动控制系统等组成。其不仅能有效防止固体析出、沉淀、结块、起拱及空气穿孔，而且输送系统压力高，循环流化床锅炉焚烧污泥技术，输送流量大，输送距离远，输送量可无级调节、远程控制。
工作原理是用给料设备装载机， 造纸污泥焚烧，将煤泥送至刮板输送机，经煤泥匀料机进行破碎搓和后，通过振动筛、刮板机输送到煤泥中储仓进行搅拌。煤泥在中储仓中被充分搅拌均匀后由预压螺旋给入煤泥泵中，再由煤泥泵以高压的方式泵出，泵出的煤泥经输送管道进入锅炉内燃烧。管路分配系统中设有清洗回流管，水泥窑焚烧污泥，当泵送系统长期闲置时可以将其管路中的煤泥通过清洗回流口排出，清洗水由排水口放出，可防止煤泥在管路中干结和锈蚀管道煤泥。
无压入料重介质旋流器是煤泥减量化的有效措施。多年来无压、有压旋流器各有应用。特别是炼焦煤、无烟煤选煤厂，焚烧污泥，采用有压两产品旋流器主再洗，煤介混合物两次用泵打入旋流器，煤浸水时间相对较长。
泥化率增加，不利于煤泥减量化。神华集团曾委托中国煤炭加工利用协会对煤泥减量化进行研究，通过对两淮地区有压、无压工艺的洗选研究发现，有压两产品重介质旋流器主再洗比无压三产品重介质旋流器洗选工艺煤泥量增加3-6%。煤泥量增加，意味着药剂耗量增加、煤泥回收设备增加，生产成本必然增加，对此应引起足够重视。
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