蜗轮蜗杆减速机通过实现合理的咬合部位，扩大实际接触面积和制造人工油涵等方法，行星齿轮减速机，可有效的降低接触应力和摩擦因数从而提高蜗轮传动的承载能力和传动效率。
(1)调整蜗轮的位置
采用要出侧接触，是咬入侧自然形成“人工油涵”并充分利用咬合侧线接触与滑动速度的夹角Ω大的特点。一般是咬出侧接触面积占全齿面的30%-40%。
（2）消除不利的咬合部位
普通蜗轮减速机，在轮齿中间偏齿根一带是不利用动压油磨形成的区域，往往在此区域内发生早期破坏。通过调整蜗轮的齿数和间距位置，咬合程度，齿轮减速机，从而都能提高减速机的承载能力
和扩大其使用范围。
蜗轮蜗杆减速机的速比对应相应的模数，同一型号不同模数减速机的承载能力不同！
蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，减速机价格，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。
1、型号说明
W T无极调速箱
2、产品结构设计特点
该产品结构设计具有如下特点
（1）本产品采用了渐开线齿轮行星传动（即NGWN结构），减少齿面负荷，延长齿轮使用寿命，北京减速机，功率分流并具有浮动均载机构等特点。
（2）采用电磁调速电机和控制器（还可根据需求配用变频调速电机及变频器等），可获得平滑无级调速，调速范围广，更能适应不同负荷下的炉排运行速度。
（3）传动精度高，性能可靠，质量稳定，使用方便，易维修。
（4）体积小，效率高，噪音小于75分贝。密封性好，并装有过载保险系统。
（5）采用十字滑块联轴器，具有安装找正容易等特点。
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