造粒机工作过程中注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，有机肥圆盘造粒机，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。 5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
对辊挤压造粒机的工作原理非常简单，一共有四个部分的功能：为了保证设备在挤压造粒时候达到连续供料，供料设备一般选用螺旋输送和振动输送器；接着是强制喂料系统，这样是为了控制给料的速度，似的送料时候速度均匀，能够很好的增加入料量，增加产量，其作用是可以进行预先脱气并提前施加压力， 从而使得产品质量更高；对辊挤压采用的是双轴输出，这样有效的提高了运输的速度，吉林圆盘造粒机，同时保护了主轴的承受能力，大型圆盘造粒机，减少损害，提高传动效果，能够是液压油缸 有稳定的压力，让浮动辊跟平稳运行。造粒：经过电动机带动通过传送器送的料由切碎系统进行破碎，复合肥圆盘造粒机，然后将粉状物料进行均匀的加入扎片抖动，然后经过强制 脱气、预压后进入辊口，根据颗粒的规格要求，随着对辊的旋转，逐渐达到成型。然后完成自动的脱模过程。
整个造粒过程不用添加任何其他物品，似的它保持着原有产品的优质品质，造粒后的颗粒物在经过筛选分的符合工业标准要求的产品，进行包装出售。否则被退回此重新进行再造粒。
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