通过理化检测对封头开裂进行失效分析。结果表明， 封头开裂起源于气割面， 气割面存在严重的氧化脱碳现象，大庆封头，脱碳层上存在密集的微裂纹和非金属氧化渣，表明气割产生的氧化脱碳层在内应力和外应力的作用下引起了封头的贯穿性开裂。气割造成的严重氧化脱碳缺陷在内应力和外应力作用下导致了封头的贯穿性开裂失效。封头在成型之后必须进行严格规范的消应处理。封头在气割之后应通过机加手段去除掉相应的氧化脱碳层。
浅述圆形封头加工经验
1分片过渡段分为正锥壳和偏心锥壳，为方便加工成型一般分成两半下料加工，成型后的过渡段需经预组装，球冠形封头，预组装要求在刚性平台上进行，下口外基准圆直径确定时须考虑每道拼缝预留2~3mm收缩余量，预组装错边≤2mm，标准椭圆封头，拼缝焊前棱角≤+5-0mm。
2、椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm，具体投料厚度由制造方确定，确保压制成形后的厚度不小于图纸技术要求给出的厚度或图样厚度。
3、椭圆封头瓜瓣（含整体供货带瓜瓣封头）、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值，形状偏差间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。
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