异型高导电性铜钨合金电触头材料及其加工工艺的优势：
1、该电触头材料由于采用钨为骨架，具有硬度高、耐磨损性好的特点。
2、由于材料采用铜材料，高压开关用触指厂家电话，使制作的电气触头的电流分断能力、导电能力和电流断续特性等综合性能高得到提高；材料在使用寿命周期内，性能均匀性高。
3、采用该触头材料可制作成各种形状的异型触头，简化电器开关结构，消除了开关中弹簧的分散性，大幅度提高部件的可靠性。
4、通过创新的制粒工艺以及对工艺参数的精心选择控制了材料中钨颗粒之间的距离，解决材料成型困难及熔渗困难的问题，在整个烧结过程中无需加助烧剂。
5、通过创新的工艺确保材料生产时铜完全渗入坯体中，生产出孔隙率小于0.15％的电触头材料。
影响异型高导电性铜钨合金电触头材料的因素：
内部影响因素：
（1）结构尺寸：理论上认为，触头的结构尺寸越大，在使用中由于能量比较分敢的缘故，其抗电弧烧损的能力就越强。但实际中，由于受到整个电器开关结构的限制，触头的尺寸不可能很大。近来有人研究出中空触头、插入式触头或加装引弧角或引弧环的触头，其目的一来使产生电弧后，散热较快;二来使觖头在烧损后仍能保持良好的接触状态。
（2）制造工艺：目前，2016高压开关用触指报价，铜钨系电触头材料国内的制造商普遍使用的都是混料、压制、烧结熔渗法(或浸渍法)，所不同的是有的用预烧钨骨架熔融工艺制取，而有的不用。比较而言，用預烧钨骨架较一般不预烧钨骨架而直接熔浸渍制得的铜钨触头材料性能要理想。近年来，供应高压开关用触指，国外为了提高电触头材料的使用寿命，采用了更为先进的制造工艺，如纤维强化法、等静压制—浸溃法、烧结轧制工艺、离子注人、电弧熔炼法等，但我国对上述新工艺还停留在试验室阶段。
（3）钨粉粒度:关于粉末粒度组成，即钨粉粒度的大小对铜钨系电触头材料性能的影响，研究表明，高压开关用触指，用较细或较粗的钨粉制造的触头其抗电弧烧损都很差，最理想的是粗细钨粉以一定的比例混合来制造，但需要注意的是不同成分的触头材料（如CuW50、CuW90)应有不同的比例配合。在当前的实际生产中，为了减少工艺的难度，通常选择尺寸在某一很广范围内的钨粉混合来烧结钨铜材料的办法。
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