钻机操作安全规程
1、钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
11、无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。
12、遇有恶劣气候时，不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、严禁使用裂股的钢丝绳。
14、钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
16、为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。
18、用滑车提升或下降套管时，光伏钻机订购，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，吉林光伏钻机，必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下，钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。
旋挖钻机常见故障
(1)断钻杆
(2)冲击器不响
(3)卡钻
(4)钎头碎片、掉角和掉柱等。
旋挖钻机常见故障及处理 断钻杆 原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。
旋挖钻机故障处理方法：加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。
冲击器不响 常见有以下四种：
1、伐片打碎；
2、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体；
3、排气孔被岩粉堵住；
4、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。
处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，光伏钻机销售，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。 卡钻 原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。
1、钎头断翼；
2、新换钎头较原来直径大；
3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；
4、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞；
5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；
6、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；
全液压履带式煤矿坑道钻机
全液压履带式煤矿坑道钻机是在总结国内外先进钻机基础上研制开发的新型一体式履带全液压坑道钻机。钻机采用进口液压系统，钢制矿用履带底盘，全液压动力头三维铰接伸缩等新型机构。具有转矩高，无级调速，全方位多角度钻孔开孔快速定位，给进和起拔能力大，操作简单，灵活可靠，劳动强度低，工作效率高等特点。主要适用于煤矿及非煤矿山井下水气。
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