钻机操作安全规程
1、钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
11、无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，光伏钻机销售，桅杆下不许停留其它人员。
12、遇有恶劣气候时，光伏钻机租赁，不许在桅杆上工作。同时，光伏钻机定购，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、严禁使用裂股的钢丝绳。
14、钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
15、除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16、为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。
18、用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时，广东光伏钻机，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下，钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。
钻机就位固定措施
钻孔砼灌注桩施工准备：钻机就位固定措施 钻机就位时必须保持平整稳固、不倾斜和位移，并采取一定的固定措施放止钻进过程中位移和摇晃。为控制钻孔深度，对每桩位地面测设标高，以便施工控制和记录。钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合，其偏不大于2 cm.护筒有导正钻具、控制桩位、防止孔口坍塌、台高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真埋设。护筒内径比桩直径宜大10～15 cm，并视地面情况而定。护筒壁厚由4～10mm厚钢板经卷制焊接而成，护筒底口应超过杂填土深度；上口应高于地面20cm，护筒间连接时要求对焊平直，密封性好，上口加焊吊环。埋置时护筒中心轴线对正桩位中心，其偏差不宜大于20 cm，护筒外围用黏土分层回填夯实。
钻机是钻孔及灌注混凝土的支架，要安装平整稳固、安全，并具有一定的刚度，在钻孔中或其它操作时，不易产生位移和晃动。应根据工程地质资料和设计资料选用适当的钻机种类、型号，并配合适用的钻头。在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷；安装就位时，详细测量后底座用枕木垫实塞紧，顶端用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查，以保证转盘面水平、钻机机架垂直，进而确保桩身的垂直度和孔径大小均匀。
冲击钻机基础知识
冲击式钻机是灌注桩基础施工的一种重要钻孔机械，它能适应各种不同地质情况，特别是卵石层中钻孔，冲击式钻机较之其它型式钻机适应性强。同时，用冲击式钻机造孔，成孔后，孔壁四周形成一层密实的土层，对稳定孔壁，提高桩基承载能力，均有一定作用。
目前常用的冲击钻机，其所有部件装在拖车上，包括电动机、传动机、卷扬机和桅杆等，整体牵引。冲机钻孔是利用钻机的曲柄连杆机构，将动力的回转运动改变为往复运动，通过钢丝绳带动冲锤上下运动。通过冲锤自由下落的冲击作用，将卵石或岩石破碎，钻渣随泥浆（或用掏渣筒）排出。
冲锤（如图所示）有各种形状，但它们的冲刃大多是十字形的。
由于冲击式钻机的钻进是将岩石破碎成粉粒状钻渣，功率消耗很大，钻进效率很低。因此，除在卵石层钻孔时采用外，其它地层中已被其它型式的钻机所取代。
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