随着科学技术发展，机床铸件制造业面对的是制造对象更新频率加快，加工对象个性化突出，铜铸造定制，因而对提供加工制造装备的机床工业，同样是要求产品品种多样化，这也成为衡量一个国家机床工业综合实力的重要标志。
影响铜铸件质量的因素很多， 一是机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。第二要有合理的铸造工艺。
铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷产生的原因
铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷，铜铸造技术，产生的原因有：
1、铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不破裂的情况下，铜铸造厂，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。
2、填充时，铜铸造，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。
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