怎么熔炼铍铜合金
（1）铜磷铍铜合金
熔炼炉：坩埚炉
覆盖剂或溶剂：木炭或木炭粉、焦炭粉等
制作方法：
方法A：采用两个坩埚回埚法熔炼
1.在第-一哥坩埚内先融化铍铜，熔体表面用木炭覆盖；2.在第二个坩埚（预热至60-80摄氏度）内装入赤磷粉，铜铸造加工价格，并用木锤捣实。赤磷粉上面盖50毫米左右的木炭或焦炭粉；3.当第-一个干锅内的铍铜液温度到达1250-1300摄氏度时，将其浇入第二个盛有赤磷的干锅中；4.将盛有磷和铍铜的干锅继续加热15-20分钟，直到成分均匀；5.捞渣后，铜铸造，将铍铜-磷铍铜合金浇入模中。
方法B：采用一个干锅炉直接熔炼
1.在干锅内装入赤磷和小块铍铜混合料，并用一个废干锅底做成盖扣在干锅上面，其间隙用黄泥密封；2.将密封的干锅放在炉内融化。
新泰市福利铜材加工厂温馨提醒您铜铝铸造锻造工艺过程对锻件质量的影响 铜铝铸造锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。 加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过高和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。 对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料，铜铸造，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情兄和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折叠。寒流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。
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