小料手动配料系统（选配）
（一）. 系统主要组成
1、储料箱 2、气动开关门机构 3、料箱架 4、电子秤 5、电子秤移动小车、导轨 6、工业控制计算机 7、气动系统 8、控制系统，全自动配料系统，9、条形码识别器 10、大屏幕显示器
（二）. 主要技术要求
1、 精度：III级，混料机自动配料系统，最，大称量：30kg分度值:10g；
3、 料门的开启由计算机进行控制，无需人工干预。
4、 配方、原材料代号、应加量、额定值显示在大屏幕上。
5、 允差范围内的料值自动存储在计算机中，超差，系统等待处理。
6、 配料信息自动存储到计算机，管理人员可以对配料信息进行查询、打印。
7、 为方便对接吸尘，皮带式自动配料系统，手动配料系统留有除尘装置对接口，除尘装置有用户自备。
（三）．工作过程
1、 输入配方号，点击启动按钮，系统输出关门信号，并检测门是否关到位，同时检测条形码识别器输入的信息。
2、 人工推动移动小车，读卡器自动读取储料斗上的料号，并将料号实时传送给计算机。
4、 计算机读到识别器送来的料号信息后与配方内的料号相比较，如不相同储料斗门将不被打开，如相同料门自动打开，同时大屏幕显示器显示需加料量及料号差值等信息。
5、 人工掏料，添加到移动小车电子秤上的容器中，添加量与大屏幕上的显示量相对应（允差范围内即可）。
6、 添加完成后，自动配料系统，按照提示移动电子秤到下一位置，直至完成所有料的添加过程。
7、 计算机将配料信息自动存储，进入下一循环。
自动配料机的料杯推出机构的设计 自动配料机的料杯推出采用气缸工作方式，一方面设计简单化，另一方面控制简单化，该机构共用2个气缸，一个气缸负责将料杯从称重台面上将称过料的料杯推出，另一个气缸负责将称量不合格的料杯（超过或不到设定的称料值）推出动称量统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个上料单。
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