压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，保护焊机送丝机，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，气体保护焊机，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
二氧化碳保护焊空间臂有什么用
解决焊机工作过程中存在的如下问题：
1、焊接送丝机、电缆气管在冷作场地来回拖动、劳动强度大、效率低、且不安全；
2、容易碰撞，气管及电缆经常砸坏需要更换、费时、费钱、不安全；
3、焊接时，普遍采用焊丝盘包装均在20公斤左右，拖动工作、升高作业、费力、费时、工作效率低；
焊机空间臂伸展灵活，升降自如，使有限的工作空间更加人性化、合理化。使用焊机臂降低劳动强度，方便快捷，安全节能，省时、省钱、高效、环保；
适用于汽车、机械制造、钢构焊接等行业。
焊接辅助设备确切的名称应为焊接工艺装备。凡生产焊接结构的加工设备和装置均属于焊接工艺装备，其中包括备料设备，焊接装配工夹具，焊接变位机械、焊件后处理设备等。与焊接工序直接有关的焊接工艺装备主要有坡口加工设备，焊接装配工夹具、焊接变位机，焊接操作机、专用成套焊接设备，cq2保护焊机，机器人工作站和焊接生产线等。
我国焊接工艺装备制造行业起步较晚，直到二十世纪70年代初才在上海、成都、长春等地陆续建成一批专门生产焊接工艺装备的制造厂。进入80年代，保护焊机，随着国内焊接工艺装备需用量的日益增长，各地又相继成立了多家中小型焊接装备生产厂。近期又新建成或改建具有一定规模的焊接装备生产企业。迄今，我国已有24家焊接装备生产企业，年产量2000万元以上的已有10多家。有些企业发展速度较快，并已具有较大的规模，某些焊接装备已实现批量生产。例如无锡阳通机械设备有限公司，2001年的销售总额已达1.2亿，跃居本行业之首，全行业年总销售额已达5亿左右。
在焊接焊机空间臂配套设备方面我国已相继成立泰安市旭泰机械有限公司和沈阳新松自动化股份有限公司，目前已能为国内用户每年生产100台套以上的各种中小型焊接空间臂工作站。
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