数控切割机是属于高效率，高度智能化的自动切割设备，所以在日常的操作和使用、保养中应注意勤维护，勤保养，下面是启动前的七大要素：
1. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。
2. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
3. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
4. 检查所有气管接头是否松动，数控等离子熔覆堆焊，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
5. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
. 为什么激光焊接（熔覆）变形小：主要是熔铸区域小，过渡区域小，等离子熔覆，收缩量小。那么材料在收缩过程中所产生的收缩力，不足以使整个机体变形。这就是所谓激光熔覆不变性的原因（所以当机体尺寸过小时同样会产生变形）这也是激光焊接（熔覆）的优势。那么这种焊接应力到哪里去了呢？它主要是释放到熔铸区域和过渡区域了。那么这就产生了两个问题。一是熔铸区容易产生裂纹，所以激光熔覆对材料的延展性要求比较高，数控等离子熔覆喷焊，如镍基粉末；二是过渡区应力大，由于激光焊接过程中加热快冷却快，产生的过渡区尺寸过小，造成这一区域应力集中，数控等离子熔覆设备，这就影响了激光焊接（熔覆）的结合效果。特别是在基体与焊材机械性能相差较大时，倾向更严重，甚至产生脱落现象，这就要求在激光熔覆时格外注意过渡层的材质和厚度设计。
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