脱硫石膏粉加水后的流变性能不好
在脱硫石膏粉生产线，山东混合石膏粉，脱硫石膏生产工艺中石膏粒度小，级配差：颗粒度(粒径)大小对水化有一定的影响。颗粒形状、颗粒度和比表面积的大小在某种程度上影响到标准稠度用水量。颗粒度小，则熟石膏与水接触的面积大，混合石膏粉价格，形成饱和溶液也就快，但颗粒度太小则会加大标准稠度用水量(D型半水石膏为O.7-0.85)。另外，混合石膏粉，水化速度过快，生成的二水石膏晶体不均匀，会使硬化后的石膏制品强度降低。
另外，由于脱硫石膏的粒度较小，平均粒径相对集中，主要在40.609m，因此导致脱硫熟石膏加水后的流变性能不好，混合石膏粉品牌，颗粒离析、分层现象严重，制品容重偏大。
含水量较大：脱硫石膏游离水含量一般为10%.15%，远远高于天然石膏，使得运输和储存困难。
石膏粉生产工艺介绍
建筑用的石膏粉是采用天然的天然石膏矿石、脱硫石膏、磷石膏经过破碎、预粉磨、煅烧、储料输送等四个环节制成的。但是目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高，多半处于手工操作或半自动化水平，石膏粉产品质量长期处于一种低水平、低质量的状态中。这也导致了我国石膏粉处于供应不能满足市场的需要。所以提高石膏粉的产量在目前是比较急切的。
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