近年来土工格栅开始应用在各个行业，大家知道双向土工格栅如何选购吗?今天路德工程材料向大家介绍一下双向土工格栅：
在正常的双向土工格栅生产过程中，生产工艺通常为：首先，选择合适的原材料和添加剂，经过烘干、搅拌均匀后用自动上料机添加到塑料挤出机的料斗里，塑料经过挤出机塑化成为流动性很好的流体，经过专门的口模定型后成为板材，板材再用专业的冲床加工冲孔，变成了带有大小和分布都很均匀的孔洞的板材，带孔的板材先经过一次纵向拉伸机构的特定的拉伸，再经过一次横向拉伸机构的特定的拉伸，双向土工格栅就基本成型了，再经过多组导引辊的定型后进入收卷装置，真正的双向拉伸塑料土工格栅成品就诞生了。当然，合格与否还要经过专职检验人员的认真检验才能判定。
双向拉伸塑料土工格栅生产工艺中，最复杂、最难以控制的工艺过程是纵向拉伸和横向拉伸机构，这两个机构决定了产品质量的好坏和生产成本的高低，这是任何一个生产型企业最最关心的核心竞争力。在纵向拉伸和横向拉伸过程中，加热方式有几种：最简单的办法就是电加热空气，设备投入相对较小，技术难度低，但是耗电量大，相对生产成本高些；其次使用较多的加热方式是燃烧天然气或者柴油加热空气，好处是相对环保、生产成本适中，坏处是设备投入高些，还要受到天然气管道的影响；再次是水域加热，用电加热水，水温达到95度以上时把塑料拉伸，好处是水温稳定、容易控制、成本适中，缺点是设备使用寿命短，需要定期维护的成本高些；还有一种是导热油加热的方式，生产成本zui低，只是设备投入较高点，还要受到环保问题的制约，因为它是采用燃煤锅炉加热导热油、导热油再加热空气，还有个小缺点是一旦频繁开机和停机，生产成本低的优越性就没有了，只要连续生产，生产成本低的优势就太大了，正常来说，这种加热方式要比全部采用电加热的方式会节约成本百分之30-50左右。
双向土工格栅生产过程中，双向土工格栅，还有一个影响生产成本和质量的因素是产品冲孔过程，冲床的能力大小要选择好，冲模上的冲孔大小要均匀，冲头的大小和形状也有些技术含量。这些因素的不同，造成了产品外观的差别，优质双向土工格栅，也造成了产品成本的不同。还有，双向土工格栅哪里卖，产品配方的影响也是决定产品成本的重要一环，添加剂的使用、回收料的合理利用也能带来产品成本的降低。
现在，由于各家双向土工格栅、双向钢塑土工格栅生产企业的形成历史不同、并存在地域差别，几种生产工艺同时存在着，总体来讲，生产历史早的企业、地域偏僻的企业，使用导热油加热方式的更多一些，生产成本的优势比较大，双向土工格栅厂家，而起步较晚的企业则无法采取这种方式了，因为环境保护的压力越来越大，采取其他较为环保的方式成为了被迫的无奈的选择。
在工程施工中将双向土工格栅置于土体内部，表面或各层介质之间，利用土和土工格栅之间的相互作用，可以充分发挥土体较好的抗压性能和塑料的抗拉性能，使整个土体整体受力条件得以改善。
在土工格栅的拉出行为过程中，随着双向土工格栅在施拉端所受拉力的增大，整个过程可以人为地将其分为不同的阶段。当加筋材料所受的拉力较小，摩擦应力主要分布在施拉端，呈近似的三角形分布，这时，摩擦应力不能传递到尾端，靠近尾端的部分没有发挥作用，称为起始阶段。
当筋材所受的拉力进一步增大，摩擦应力开始传递到尾端，靠近尾端的加固筋开始发挥作用，这时称为应力发展阶段，应力发展阶段的特点是应力分布到筋材的全部范围。
当筋材所受的拉力再增大，靠近施拉端的部分开始进入屈服阶段，已经无法提供更多的摩擦力，摩擦力峰值向后传递，后端的摩擦力呈迅速增加，这个阶段可以称为局部屈服阶段；等到筋材将要被拔出时，尾端的摩擦应力也进入屈服，即整个筋材的摩擦力全部进入屈服，即为整体屈服阶段。而在高围压或长埋深的情况下，在局部屈服阶段筋材会出现拉断破坏的现象，此时摩擦应力至多经历起始阶段、发展阶段、局部屈服阶段，而不具备完全屈服阶段.
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