铜铸件的客观前景
近几年来，因市场订单猛增，铜铸造厂家，新产品开发力度受到影响。从铜铸件的情况来看，铜铸造生产哪家好，行业企业新产品开发主要集中在骨干企业。大多数行业企业在保证大量的市场订单时，还应更加注意技术储备产品的研发工作，解决好订单产品与新产品开发的矛盾。既要保当前的市场，又要注意发展将来的市场竞争能力。
产品的水平比起前几年有一定提高。分度类数控附件、数控刀架、动力卡盘等产品，规格及品种不断完善，结构不断改进，主要性能和可靠性方面均有很大提高。目前，国产产品应该说能够满足中档数控机床的配套需要，但为某些高端水平数控机床配套的产品与国外相比仍有差距，铜铸造定制，主要差距的原因在于整体装备制造能力、协作配套能力、企业自身技术改造能力不足。这也是目前我国产品水平较国外产品水平低的主要原因。 由于国内产品在售前技术业务交流及售后服务比国外厂商有明显优势，使国产产品能够不断发展。但随着外商采用大陆本地化生产方式后，我们就会失去这些优势。近几年部分发展中国家的机床工具行业发展速度加快，也逐步向大陆市场进口，并有一定的价格竞争优势。例如：印度企业，正在快速发展各类产品，各类卡盘、数控转台、数控刀架，在价格方面与其他进口商相比也有一定优势。
铸铜件上的小坑是怎么回事？
铸铜件表面上的瘪下部位称为凹陷，产生的原因有：
1、铸铜件的热节部位填充满(内部有空洞)，收缩时，表皮层虽有一定的强度，但在不破裂的情况下，仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷，即称为缩凹。
2、填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。
3、模具型腔有残留物，这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷，型腔的残留物并不一定是片状，而是带有不规则的各种形状，残留物高出型面的高度也不大，故铸铜件的入深度也较浅。
4、在机器压射机构的性能较差的情况下，广东铜铸造，当工作液压力不稳定，压射压力也不稳定。推动金属的压力不连续，造成铸铜件的表皮层不止一次地形成，但是每次表皮层的边缘位置不同，前一次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖，便产生条状的凹陷。
铜及铜产品分类
1、按自然界中存在形态分类 自然铜------铜含量在99%以上，但储量极少; 氧化铜矿-----为数也不多 硫化铜矿-----含铜量极低，一般在2--3%左右，世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的。
2、按生产过程分类 铜精矿----冶炼之前选出的含铜量较高的矿石。 粗铜------铜精矿冶炼后的产品，含铜量在95-98%。 纯铜------火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得99-99.9%的纯铜，电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99%。
3、按主要合金成份分类 黄铜-----铜锌合金 青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外，加入其他元素的合金均称青铜)
白铜-----铜钴镍合金
4、按产品形态分类：铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等
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