门式起重机集中润滑系统的常见故障及解决方法
1．二位四通换回阀只换一向，另一向的“泵组压力表”指示过高原因分析：压差开关的安装位置不准确正常情况下，集中润滑系统不工作时，压差开关内的动触点应在行程量的中间。否则，半门式起重机参数，压差开关的动触点与其中一个定触点闭合使换向阀换向后，另一向由于行程过长，动触点与这向的定触点无法接触，导致无法换向。此向的泵组压力表指示压力不断上升，并有可能突破40MPa，导致油泵保险片崩碎。压差开关的供电线路断开。换向阀的保险管烧断。当换向阀的柱塞被异物精住时阻力过大，保险管被烧断，半门式起重机厂家，使换向阀不能工作，而油泵却在正常运转，致使泵组压力表指示不断上升。油泵组溢流阀故障。
解决方法：调整压差开关底座，使动触点居中。检查压差开关供电线路，修复破损、松脱之处。将换向阀柱塞处的异物取出，更换保险管。检查调压溢流阀，并调整正确压力。2．泵组压力表指示上不去或为零原因分析：供油管道漏油。供油主管道内的油量过少。柱塞油泵损坏。柱塞油泵的油刮不工作。储脂油桶内的油刮与油泵组的凸轮机构相联接，门式起重机，当油刮脱离开凸轮机构而无法工作时，油脂只靠本身自重无法充分进入柱塞油泵，从而导致柱塞油泵“吞吐能力”下降，泵组压力表指示上不去。泵体内有空气。解决办法，针对不同原因采取措施：更换各管道和给油器的密封油封；因厚壁钢管不宜扩口，对主管道选用焊接式管接头。持续往上打油1~2h即可。更换柱塞油泵；紧固连接螺栓；向油桶内注入新油脂时谨防掺入杂物。正确安装油刮，拧紧油刮上的螺母或检查压油盘是否松动。打开油泵组主管道接头，持续打油直到出油为止。
门式起重机在作业时一定需要做好相关工作，天正起重为您介绍：
随着门式起重机行业的不停生长越来越多的企业参加到起重机行业中来。门式起重机厂家指出，工程呆板的危害包罗技能危害、供求危害和经济颠簸危害等。当前工程呆板部门产品的核心技能紧张体现在总体计划和技能集成方面，要是企业不能及时研究开辟新技能、新工艺及新产品，餍足市场的要求，产品大概面临被淘汰的危害。
门式起重机是紧张的作业配置，在作业时一定需要做好相关工作。
(1)清点构件的数量、型号，并按计划和范例要求对构件质量举行全面查抄，包罗构件强度与完备性(有无紧张漏洞、侧弯、扭曲、损伤及其他紧张缺陷)；外形和多少尺寸，平整度；埋设件、预留孑L位置、尺寸和数量；讨论钢筋吊环、埋设件的稳固程度与构件的轴线等是否jing确，是否有出厂合格证。若有高出计划或范例划定毛病，应在吊装前改正。
(2)在构件上根据就位、改正的必要弹好轴线。柱应弹出三面中间线；牛腿面和柱顶面中间线；±0．000线(或标高准线)，吊点的位置；根本杯口应弹出纵横轴线；起重机梁、屋架等构件应在端头与顶面及支承处弹出中间线及标高线；
在屋架(屋面梁)上弹出天窗架、屋面板或檩条的安置就位控制线，两端及顶面弹出安置中间线。
(3)现场构件举行脱模、排放；场外构件进场及排放。
(4)查抄厂房柱基轴线和跨度，根本地脚螺栓位置和伸出是否切合计划要求，找好柱基标高。
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