在10度以下的冬天生产的菱镁会出现胶凝慢的问题而且生产出来的产品强度不好，很脆很容易开裂。也就是因为他的胶凝是318相，菱镁瓦型号，从而使大量的氧化镁过剩，这些过剩的氧化镁与卤水中的水生成了水镁石这时的菱镁产品就由318和水镁石为主体的，所以产品肯定没有好的强度。-
要是不控制生产时的温度，产品的水热化的不到控制，致使温度在70度以上，这时生产的制品大部分是915相和214相，这时氯化镁过剩，反卤就不可避免。同时在高温下水分的流失，产品会严重的缺水，产品会开裂，疏松，成为报废的产品。-
就是在常温生产时也要注意严格控制好产品的温度。只有在正常的温度下生产，菱镁瓦，产品才有可能胶凝成518相。-
要知道自己产品质量的好坏，zui好的方法是做小样，做小样是产品检验所必须的；-
我们在生产时，只是按照518的胶凝来确定投料的；而且取的摩尔比都大于5；氧化镁的浓度也不一定很标准；氧化镁的活性检验也有误差；加入的原材料其他的杂质的含量也会有不同；-
所以我们做好的产品到底有多少是518相？没有人能回答这个问题，也不可能去购买昂贵的检验设备每天来检测产品。但是我们可以能选择尽可能做的好的产品办法还是有的。
菱镁制品的核心技术，是以氧化镁的活性为依据，用摩尔比来确定加入不同浓度的氯化镁的用量。这个理论上的核心大家是公认的。但是具体操作到实际生产中好多问题需要解决。-
首先要明确的就是用摩尔比做的配方也只是给菱镁的胶凝创造了518的凝结条件而已。那么胶凝的菱镁制品到底胶凝的什么相？在生产中没有什么办法去检验（因为不可能每个菱镁制品的生产厂家都去配备昂贵的检验设备）这就是菱镁生产不能稳定，也是最迷惑的问题。
也就是说菱镁生产只能尽可能的做到菱镁的胶凝条件，对于生产出来的菱镁制品到底是什么相的结构？生产者也不知道。在生产出来的产品里也许518，也许318，或者是其他的一些水化物(氢氧化物）。
同时在产品里面各种水化物各占有的比例呢也不知道。也就是说有相当一部分或者大部分都没有达到稳定生产菱镁制品的水平，我们现在的菱镁市场上的产品都好似一些不规范的产品。所以菱镁制品的质量受到的怀疑，有的地区和领域还禁止使用菱镁制品。-
从生产的角度，菱镁制品要规范的生产，菱镁瓦报价，其工艺要求肯定不同于科研的实验，他既要具有规范化和高效化还要具有低成本。可是菱镁制品生产本身要具有量化也就是严格的摩尔投料。
这是一对不可调和的矛盾。要是为了规格生产而放弃了菱镁投料的量化，用随意的大概的方法来投料，生产出来的产品肯定没有质量的保证；要是做到了投料的标准那么他就不可能有高的生产效率，严重的影响了规模化高效率的生产。
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