铜合金在电机制造中的应用
在电机制造中，广泛使用高导电和高强度的铜合金。
主要用铜部位是定子、转子和轴头等。在大型电机中，铜铸造成本，绕组要用水或氢气冷却，称为双水内冷或氢气冷却电机，这就需要大长度的中空导线。电机是使用电能的大户，约占全部电能供应的60%。一台电机运转累计电费很高，一般在最初工作500小时内就达到电机本易的成本，一年内相当于成本的4～16倍，在整个工作寿命期间可以达到成本的200倍。电机效率的少量提高，不但可以节能；而且可以获得显著的经济效益。开发和应用高效电机，是世界上的一个热门课题。
由于电机内部的能量消耗，铜铸造厂家，主要来源于绕组的电阻损耗；因此，增大铜线截面是发展高效电机的一个关键措施。近年来己率先开发出来的一些高效电机与传统电机相比，铜绕组的使用量增加25-100%。目前，美国能源部正在资助一个开发项目，拟采用铸入铜的技术生产电机转子。
触头性能：
为提高触头工作的可靠性，对触头材料的基本要求是：
1、触头材料的电导率与热导率要高，铜铸造制品，以降低触头通过电流时的热损耗，减轻触头表面的氧化；
2、触头材料的熔化温度与沸点高、熔化与蒸发潜热高，以减少在电弧或火花作用下触头的磨损量和不易使触头发生熔焊；
3、触头材料对周围环境的化学性能要稳定，触头受环境污染后接触电阻的变化小，接触电阻稳定；
4、触头材料的硬度与弹性要适当，吉林铜铸造，硬度太大时，接触的面积小，弹性较大的材料在触头闭合时，由于触头间的弹跳使磨损加大；
5、触头材料易于加工和焊接；
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