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金属陶瓷材料(粉末冶金材料)

  为了满足电器时触头材料提出的各种复杂的、甚至是矛盾的要求,发展了金属陶瓷材料。它是两相金属的机械混合物,每相金属各保留自已原有的物理性能。两相金属中一相为难熔相,它硬度高、熔点高,广东铜铸造,在高温和冲击力作用下不变形,在电弧作用下不熔化,因此这相金属在材料中起骨架作用,铜铸造企业,即起承载电流的作用。这类金属有银、铜等。载流相金属熔点都较低,在电弧高温作用下熔成液体,保留在难熔相金属骨架构成的小孔中,防止了熔化金属的大量喷溅,使触头电磨损大在减小。以下介绍几各常用的金属陶瓷材料。

  (1)银-氧化隔---这种材料具有好的耐电磨损、抗熔焊和接触电阻而稳定的特点。它被广泛用于中等功率的电器中,这种材料具有这些优良性能的原因是:

  1)在电弧作用下氧化隔分解,从固态升华到气态(分解温度约为900度),合金铜铸造,产生剧烈的蒸发,起着吹弧作用,求购铜铸造,并清洁触头表面。

  2)氧化隔分解时吸收大量的热,有利于电弧的冷却熄灭;




铜排的生产方式以及特点

文章导读:轧制—锯切法工艺流程为:铸锭加热—热轧—(铣面—下料—冷轧—退火—)酸洗—冷轧—锯切—边角处理—精整矫直—切定尺—包装—入库。

铜排生产的主要方式有几种,其流程和特点分述如下:

1.轧制—锯切法

工艺流程为:铸锭加热—热轧—(铣面—下料—冷轧—退火—)酸洗—冷轧—锯切—边角处理—精整矫直—切定尺—包装—入库。特点是性能指标能得到较好控制,但存在飞边和锯屑压入,边角非圆角,表面不够光滑,宽度公差大,满足不了高精度要求,生产成本较高。

2.轧制—拉伸法

工艺流程为:铸锭加热—热轧—铣面—冷轧—剪条—退火—酸洗—拉伸—精整矫直—切定尺—包装—入库。特点是各项质量指标能得到较好控制,生产成本低,但剪切飞边及公差难以控制。





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