耐酸板的铺设是需要方法的，合理的铺设对于后期的耐酸板的使用寿命有着非常好的延长作用，昊旭环保为您介绍：
1、衬砌前为确保衬砌位置的正确，胶泥缝均一，板板要预先进行预排(验板)。从而保证胶泥均匀饱满结构符合要求。
2、衬砌操作时，一手托着板板，另一手用灰刀挖适量的胶泥。先将板板背面刮一层胶泥(打底)使胶泥均匀贴在表面，然后再厚涂一层胶泥，板板表面约抹5-6mm，板表面约抹7-8mm厚。
下块板板衬砌时，还要在相邻板板侧面上抹胶泥，依次贴衬粘接面一定要求板板与板板紧挨在一起，并适当从缝隙中挤出的胶印，胶泥缝要符合要求尺寸。如果衬砌板板在2层以上的，耐酸板批发，上下要错缝实砌。
耐酸板的应用并不是这么简单的，但是正是因为这一份的不容易，所以实际的耐酸板的应用效果才会如此的明显，并且难以替代的，耐酸板哪家好，昊旭环保为您介绍。
胶浆的配制，配制时，先将胶板表面的杂物除去，如滑石粉、棉线毛等，然后用切胶机或剪刀将胶浆料板切碎，按配比要求在胶浆桶内加入120升汽油和已切碎的胶浆料板，立即采用机械或人工进行搅拌，直至胶料基本溶解。
将胶浆桶密封起来，放置一天以上，然后打开胶浆桶，搅拌并观察溶解情况，配制好的胶浆应呈粘稠状液体，胶料应全部溶于溶剂中，不得出现结块，沉淀或翻花现象。
将胶浆桶再静置一天，沉淀于底部的残渣应弃掉，不能在使用时将底层沉淀物搅起来，混入胶浆中使用。好的胶浆放在密闭的容器内，存放在阴凉通风的场所，保存期不得超过1个月，在存放期内应注意温度变化不要太大，耐酸板，否则硫磺可能析出，影响胶浆质量。
胶板贴衬时应使用专用压滚，依次压合，排净粘结面间的空气，不得漏压。胶板的接缝应压合严密，边缘呈圆滑过渡。
胶板贴衬完毕后，分别对胶层作下列项目的中间检查
①外观检查，用目测或借助5-10倍放大镜全面检查胶板表面，耐酸板报价，不得有深度超过0.5mm的损伤、褶皱、嵌杂物等缺陷。
②对衬里层作全面的电火花针孔测漏。
③用磁性测厚仪测量胶层的厚度，长度超过3m的胶板，每个两端和中间应各测三点，长度不足3m的胶板至少应测量6个点。每点所测得的厚度均不应小于胶板允许的厚度。
④经中间检查发现有起鼓、脱层、针孔等缺陷时，应按规范的规定及时进行修补。
对接缝应加贴盖缝胶条，盖缝胶条宜为宽40mm，厚1-1.5mm。盖缝胶条的贴衬应符合规定。
衬里完毕后，方置15天后自然硫化才能正常使用。
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