有些时候我们在煤矿井下使用刮板机的时候，可能会出现一些机械的故障，使用时间久了，不免会出现故障，我们天龙机械在这一细节上充分改变了这一点，目的是维护及时处理设备运行中经常出现的不正常状态，保证设备的正常运行，包括更换一些易损件，调整坚固和润滑油等，使刮板机始终保持在完好的状态下运行，实际上是意见预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备服务寿命的一种重要手段和措施。机械磨损会使刮板机的性能随着使用时间的延长而逐渐变差，维护的意义就是利用检修手段，有计划的实现补偿设备磨损，回复设备性能。
在维修过程中要巡回检查，巡回检查是在不停机的情况下检查，个别项目可利用运行的间隙进行，320刮板输送机，每班检查次数应该不少于两到三次，检查内容包括设备表面卫生、机头、机尾、电缆槽有无浮煤、浮矸，有无积水和杂物；易松动的联接件，如螺栓等紧固件；发热部位，如轴承等温度的检查（不超过65℃～70℃）；各润滑系统，如减速器、轴承、液力耦合器等的油量是否适当；电流、电压值是否正常；各运动部位有否振动和异响；安全保护装置是否灵敏可靠，各摩擦部位的接触情况是否正常等。
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刮板输送机根据用户使用环境及设计要求可以分为水平式、倾斜式及弯曲式三种类型，链条是设备的传动部件，其松紧度的调整关系着设备是否能够正常运行，因此，这里有必要对链条及张紧部分的调整方法进行讲解，方便用户在使用过程中进行维护和操作。
刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。还有液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成，机尾部是供刮板链返回的装置。链条在整个输送机的底部位置时可调整杆轴的位置来调整跑偏；在制造杆轴组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。方法是刮板偏向哪一侧，杆轴组的哪一侧刮板前进方向前移，或另外一侧后移。刮板向上方向移动则杆轴组的左边处应当向左移动，杆轴组的上位处向右移动。
紧链装置作用：调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧力。防止松链或堆链。刮板输送机紧链装置的调整是刮板输送机调整的一个非常重要的环节。链条张紧处上部的两个改向滚筒应垂直作用于刮板输送机的方向。另外还应作用于刮板链条，山南刮板输送机，这样不但保证其链条水平。
使用螺旋张紧或刮板输送机张紧时，张紧滚筒的两个轴承同时移动，以保证滚筒轴线与刮板输送机，纵向方向垂直。刮板链安装时，要给予一定的预紧力，使它运行时在张力点不发生链条松弛或堆积。目前应用的紧链方式有三种：一种是将刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，用机头部的电动机使链轮反转，将链条拉紧；另一种方式与前一种基本相同，fu2刮板输送机，只是不用电动机反转紧链，而用专设的液压马达紧链；第三种是采用专用的液压缸紧链。以上三种方式可以方便的对链条张紧度进行调整。
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在煤矿行业中刮板机是不可缺少的一部分，它承载着运输煤矿的重任，它对于采煤机械有着直接的关系和作用，它具有较好的密封性，比较坚固的结实，进料卸料都可以多点进行，货载块度和湿度等因素不会影响到运输能力，有着较小的机身高度，在煤矿中装在起来也比较方便，更可以方便的延长或者缩短机身，在各个工作面都可以应用的，同样的，在使用时间久了，设备的部件难免会出现一些故障，就像刮板输送机的电动机不启动一样，可能出现的故障是电气线路，开关接触器及电动机中，因为频繁启动电动机，导致有金属片变形出现与双金属片热继电器中，在驱动双速电机时，卡死了刮板连或者其他外露部件。
如果出现在这种情况要怎么处理呢，对电源线或者控制线陷落进行严格检查，避免有错接，虚接，断线或者其他损坏问题出现，将故障点给找出来，然后采取相应的排除措施，对开关对开关接触器的完好情况进行检查，对接触器科学的修理或者更换；对电机进行检查，17型刮板输送机，避免有断相、烧毁等问题出现，如果零部件出现了损坏问题，需要及时的更换；对电机两次连续启动的时间间隔进行适当演唱，对导致刮板链卡死的异物进行清除。
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