本实用新型提供一种自动配料控制系统，包括多个备料仓、多个出料仓以及单个总料仓，各备料仓上设有时间设定单元以及重量设定单元，各出料仓上设有用于检测重量的重量传感器以及用于检测料位的料位传感器，总料仓上设有称重传感器以及用于提醒工作人员提取饲料的提醒单元，时间设定单元、重量传感器以及称重传感器同时连接数据存储单元。本实用新型可通过对各种类的备料仓预设时间以及重量，简易配料系统定制，使其在预设时间输送预设重量的饲料至各出料仓，各出料仓进行称重检测后汇集至总料仓；本实用新型可灵活设定饲料配比的时间和重量完全的自动化。
自动配料机主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，全自动配料系统定制，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。
应用
- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料
- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料
- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料
- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料
计量方式
失重式（减重式），主要适用于：
- 批次配料中对精度要求高的工艺需求
- 安装上不方便采用增重式的场合
- 连续均匀定量给料需求
增重式，主要适用于：
- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求
- 安装上不方便采用减重式的场合
物料输送方式
螺旋、皮带、振动，对改善粉体物料的流动性上有丰富经验
精度、速度
配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定
控制系统
基于PLC的控制系统，给料速度范围可达1:20，与外围上料设备、搅拌设备等自由连锁，系统开放性好，备件市场化
操作与显示
- 工业级触摸屏或PC
- 直观的工艺图、图形化的中文界面
- 秤重配料参数自由设定，配料次序自由设定
- 丰富的报警，移动式自动配料系统定制，便于用户发现和查找故障
- 丰富的报表，便于用户进行各种数据统计、分析。
系统特点???
根据企业现场条件，自动配料系统定制，系统可以同时控制几条独立干料线和几条与干料线相关的液体配料线，每条配料线上可根据用户要求设置称重点。
系统除传感器外，全部安置在远离现场的中央控制室内进行集中操作控制，系统设计达到了预期的目标，在功能上显示了如下特点：
■自动化程度高：自动调零、自动去皮重、自动累加、自动汉字打印当班记录及配料报表、自动光报警。中央控制机运行程序自动起动、自动排错、屏幕自动汉字显示系统运行状态。
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