减速机的噪音处理：
减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞，如何有效降低及减少噪声，使其更符合环保要求也是国内外一个重点研究课题。降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题，国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至很小，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设备，广大中、小厂往往无法实施。经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至很小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低减速机齿轮噪声。对于减速机的噪音问题，也可以迈特雷超级密封剂或润滑剂，它是一种极好的齿轮箱添加剂，可以在部件上形成一种惰性材料薄膜，从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。
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检查减速机内是否有足够的齿轮油，减速机无油状态下切勿运组装完毕准备正常运行时，应该先做以下必要检查：
1、检查减速机内是否有足够的齿轮油，小型减速机，减速机无油状态下切勿运行；如果是皮带减速机，请检查皮带的松紧数，看一下皮带罩和皮带轮中是否有杂物；
2、请确认冷却塔支腿是否与基础固定好
3、检查线路是否缺相，电压是否380V；
4、开启电机，风机运行二十秒后关闭，检查风机是否顺时针转动，切勿反方向转动；并查看风机运行情况，河南减速机，有无异响。
5、开启水泵，冷却塔切勿在无水的状态下长时间电机空转；
6、确定一下冷却塔电机的电流值是否在正常值范围内，如果电流过大，请查查电压，电压过低会引起电流过大，如果电压正常，检查冷却塔风机叶片角度是否在正常值；如果上述问题正常，那么检查冷却塔减速机是否有油；
7、冷却塔连续运转100-120小时候应该检查冷却塔风机紧固件有没有松动，必要时重新固定；
8、检查冷却塔塔体及冷却塔支腿与基础各部位链接地螺丝是否松动，必要时重新固定。
9、冷却塔运行十天后皮带减速机检查皮带是否松动，齿轮减速机检查是否少油；连续运行两个个月后，皮带减速机请更换皮带，齿轮减速机请更换齿轮油；
10、冷却塔运行两个月后请清理冷却塔接水盘及各配管，填料的杂物和淤泥；
11、检查补水装置补水是否有效；
12、冬季冷却塔停运时，请用机油对冷却塔风机、螺栓或其他焊接点进行维护保养。
减速机胀紧套的安装和使用
众所周知，减速机是一种非常常见的动力传达机构，在各种机械传动系统中都有应用。而胀紧套在减速机中的重要性非常高，胀紧套的安装和使用直接关系到减速机的运行效果，要符合技术规范和标准。
减速机中胀紧套合理的安装和使用，要注意以下几点事项。减速机所采用的胀紧套有多种可选类型，但不要使用钢性固定式胀紧套，这类胀紧套的安装比较困难，一旦安装不当就会加大载荷量，减速机，容易造成轴承的损坏，甚至会造成输出轴的断裂。
减速机的固定非常重要，要保证平稳和牢固，一般来说我们应将减速机安装在一个水平基础或底座上，同时排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。减速机的固定不好、基础不可靠，就会出现造成、振动等现象，也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。
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