国内铜铸件行业中主要存在以下环境问题
1.一些企业管理层的环保意识有待提高，特别是当企业自身经济利益与环保发生冲突时。
2.缺乏系统的行业环保管理体系。
3.处理低浓度SO2及含酸废水的技术还有待进一步发展。
4.许多小矿山和小冶炼厂落后的技术和设备是造成铜铸件生产过程中能源高消耗和环境污染的主要原因。
5.由于环保配套设施不到位，造成部分矿山和冶炼企业排放的废水、废气不达标。
铜铸件铸铜缺陷修补
铜铸件铸铜缺陷修补胶为新研发的双组份反应型、常温固化型，由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末，科学配制而成。是用于铸铜件缺陷修补用的新型优质胶粘剂，铜铸造加工，本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化（8～15年）、耐介质等综合性能优异。为了适应铸铜件填补时颜色的一致性要求，求购铜铸造加工，固化后胶层呈黄铜色（也可配成紫铜色）。
在铸造方法上，出售铜铸造加工，铜铸件及其它有色合金除了采用砂型铸造外，还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。
在铜合金铸造中，采用金属型铸造方法，以加速合金的凝固，对提高铸件质量，减少铸造缺陷，具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒（特别对于铝青铜和锰黄铜），减少气孔，提高合金的机械性能和气密性（对锡青铜特别重要），在铅青铜等高含铅量铜合金中，采用金属型（以及水冷金属型）铸造，能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中，筒形零件（轴承、衬套）等较多，故采用离心铸造方法较多。此外，大型铜铸件（如大型船用螺旋桨）还可采用低压铸造方法，以提高合金的致密度，并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金（如铅黄铜）还可采用压力铸造方法。
室温2-3小时基本固化，24小时可达高强度；
使用温度－60℃～180℃；
主要力学性能：硬度（邵氏D）82；
抗压强度83Mpa；
拉伸强度39Mpa;
拉伸剪切强度20Mpa；
主要用途：
主要用于铸铜件缺陷，气孔、砂眼、缩松的填补。
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