常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类
青铜
青铜是我国使用最早的合金，至今已有三千多年的历史。
青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用于铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好；粉末冶金制作针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，高压开关触指厂家，因普通电极损耗大，速度慢，钨铜是比较理想材料。抗弯强度≥667Mpa。
熔铸法连接铜铝工艺的权利要求:
1、熔铸法连接铜铝工艺，其特征在于：将铜材用硝酸水溶液酸洗0.5—1分钟，高压开关触指，酸洗后的铜材用清水漂洗，高压开关触指价格，再将漂洗后的铜材放入予先制备好的化学助剂中浸泡3—10秒钟，将浸泡后的铜材置于予热到200℃的马弗炉中恒温10—30分钟，然后将铜材和铝材一起放入予热到200℃的铸铁模内，再将750—800℃的熔化铝浇入铸铁模，待冷却到＜500℃后脱模。
2、根据权利要求1所述熔铸法连接铜铝的工艺，其特征在于所述的硝酸水溶液为工业用硝酸，高压开关触指，其体积比为HNO3∶H2O＝1∶2
3、根据权利要求1所述的熔铸法连接铜铝工艺，其特征在于所述的化学助剂是由ZnCl2，NaCl，SnCl2，NH4Cl，NH4HF2和水组成，其配比量是每1000克水中加ZnCl250—100克，NaCl5—20克，SnCl21—5克，NH4C1—5克，NH4HF21—10克。
4、根据权利要求1所述的熔铸法连接铜铝工艺，其特征在于所述的化学助剂的制造的方法是：将ZnCl2，NaCl，SnCl2，NH4HF2加到水中，搅拌均匀，完全溶解。
搭接法锌电解的阴极导电头是由铜头(下称铜材)，与阴极导电铝棒(下称铝材)连为一体而成，但铜和铝的常规焊接困难。采用高频对焊技术虽然可以将铜、铝材焊接在一起，也可以将铝材用常规法相互焊接，但铜、铝材之间，铝材相互间的焊缝会增加导电头的内电阻，从而使锌电解过程的槽电压上升，电耗增加；而且焊接法的工艺复杂、成本高。
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