埋弧焊焊剂的用途有哪些？埋弧焊焊剂一般用于电子厂以及工厂等，焊接过程是非常复杂的，反应温度高、时间短，因此，关于埋弧焊焊剂组分对焊接工艺性能的影响规律的研究，国内外最常用的仍然是采用大量试验的方法。
在焊接过程中，埋弧焊焊剂是在一定温度区间内进行的。埋弧焊焊剂的熔化特性是指埋弧焊焊剂熔化温度的高低和熔化温度区间的大小。
对焊接过程的电弧空腔形成及熔渣的粘度和流动性等均有重要影响，可以作为分析埋弧焊焊剂工艺性能的一项指标。
埋弧焊焊剂的使用要点，埋弧焊焊剂成分，埋弧焊焊剂在使用的过程中，施焊的部位要清理干净，千万不要把杂物混入到埋弧焊焊剂当中去，包括埋弧焊焊剂垫用埋弧焊焊剂要按规定的发放，最hao保持在50摄氏度左右待用，同时要及时做好埋弧焊焊剂的回收工作，避免埋弧焊焊剂被污染。
埋弧焊焊剂在使用之前必须在250-350摄氏度下烘干并保温2个小时，烘干后要放在100-150摄氏度的保温箱中进行保存，以备再次使用，切忌露天存放。如果出现埋弧焊焊剂的现场比较复杂或相对环境湿度较大等情况时，要及时做好操作现场的管理工作，保持现场的洁净，进行必要的埋弧焊焊剂抗潮性和机械混合物的试验，控制好吸潮率和机械夹杂物，福州埋弧焊焊剂，千万要避免乱堆乱放、埋弧焊焊剂混杂等现象的发生。
埋弧焊焊剂的发展还是非常值得期待的，至于埋弧焊焊剂几种分类的比较。闽航焊接为您介绍。
焊剂的粒度和比较
1、焊剂颗粒度：焊剂粒度的选择主要依据焊剂规范和焊接速度，大电流焊接时应该选用细粒度颗粒焊剂（大目数）
以免引起焊道成形变差；小电流焊接时应该选用粗粒度焊剂，否则气体逸出困难容易产生麻点、凹坑甚至气孔等
缺陷。同时快速焊接时为了保证气体充分逸出，也应该选用相对较粗颗粒度的焊剂。
2、熔炼焊剂与烧结焊剂比较：
工艺性能
熔炼焊剂焊道均匀，埋弧焊焊剂规格，抗锈性比较敏感，焊道凹凸显著，容易粘渣，烘干温度低；烧结焊剂焊道无光泽，埋弧焊焊剂价钱，易脱渣， 烘干温度高，抗锈性不敏感。
焊缝性能
熔炼焊剂化学成分较均匀，韧性受焊丝成分和焊剂碱度影响大，脱氧性差，合金添加难，焊缝金属成分变动小；
烧结焊剂容易得到高韧性焊缝，焊缝成分变动大，脱氧性好，可以添加合金
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