门式起重机现使用BM-B型电动双线干油泵式集中润滑系统，除了各减速器采用飞溅润滑以外，门式起重机其余各轴承的润滑均纳入电动集中润滑系统。
工作原理 集中润滑系统由电控箱、电动干油泵组、二位四通换向阀、压差开关、管道、分配器等组成。
1．电动行油泵组 电动于油泵组主要由柱塞油泵、凸轮机构和油罐组件组成，由交流电机驱动。电机经过减速器后，带动凸轮旋转，门式起重机，再带动柱塞泵工作使油脂不间断地压入主管道。油泵组带有溢流阀及保险片。
2．二位四通换向阀 二位四通换向阀用大扭矩直流减速电机驱动。润滑系统中的换向信号使直流电机作旋转运动，并通过偏心轮带动活塞作往复直线运动。当活塞从一端运动到另一端，达到所需要的换向位置时，门式起重机报价，其限位开关即动作，发出信号，使直流电机停止旋转，完成换向过程。
本油泵组供给一定压力的润滑油脂，其出口处的主管道上并联两只二位四通换向阀，分两个回路：一路为下部润滑，即供给回转大轴承的各润滑点；另一路为上部润滑，即供给臂架系统上的各润滑点。 3．压差开关 压差开关安装于供油主管道的末端，在门式起重机的臂架象鼻梁、回转大轴承处各有一个。润滑脂由柱塞油泵从储油桶排出，经二位四通换向阀向主管道Ⅰ供油，主管道Ⅱ卸荷当主管道Ⅰ、Ⅱ的压差由末端压力表组指示达到5MPa时，压差开关的行程动触点与定触点恰好闭合此时由压差开关向电控系统发出脉冲信号，电控系统收到信号后向二位四通换向阀发出指令，实现换向一次，完成一个工作循环。 通过设置时间间隔，对门式起重机各润滑点进行定期、定点自动润滑。
当满负荷的跑车在两端的始终位置时，支柱受到最-大的垂直应力。有伸出臂的门式起重机，门式起重机批发，则当跑车在伸出臂的端点时，支柱受到最-大的垂直应力。
有伸出臂的门式起重机，门式起重机厂家，必须要使跑车和所运送的货物，能够自由的通过支柱。
有一两伸出臂的门式起重机，由于本身重量及动负荷而生的弯曲力矩图和剪刀图。可以计算出跑车的刹车力，在车轮和轨道间的摩擦系数是0.15。
桥架的纵向风压(满负荷时)：取20-25公斤/平方米。由于风压和刹车力所作用的水平力(在跑车轨道方向)。
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