白铜的分类：
白铜可分为复杂白铜，合金铜铸造，普通白铜和工业白铜3大类。
加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜（即三元以上的白铜），包括铁白铜、锰白铜、锌白铜和铝白铜等。在复杂白铜中，第二个主要元素符号及铜含量以外的成分数字组表示各种元素的含量。如BMn3-12表示镍含量约为3%，锰含量约为12%。复杂白铜有4个型号：铁白铜、锌白铜、铝白铜、锰白铜。
铜镍二元合金（即二元白铜）称为普通白铜。在普通白铜中，字母B表示加镍的含量，精密铜铸造件，如：B5表示镍含量为约5%，其余约为铜含量。型号有B0.6、B19、B25、B30。
工业用白铜分为结构白铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）两大类。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六.四黄铜。
表面横向裂纹的产生原因：
1） 合金本身高温强度差；
2） 结晶器（或锭模、石墨套）内表面粗糙或粘有金属，润滑不良或铸锭产生了悬挂；
3） 结晶器（或锭模）安装不正或内壁变形；
4） 结晶器内套外壁上水垢多，导热性差加上铸造速度快；
5） 石墨套与铜套配合不紧密，局部冷却缓慢；
6） 锭模卡子不紧或内壁有裂纹；
7） 铸造开始时，四川铜铸造，放流快，开车早且铸造速度快，铸锭来不及冷凝（如铸造铍青铜时，精密铜铸造，这一点较明显）；
8） 卧式连铸时，停、拉时间不当；
9） 铸造温度低。
3. 内部裂纹产生原因有：
1） 铸造速度快，铸造温度高；
2） 水冷不均；
3） 受合金本性影响；
4） 使用了过短的结晶器；
5） 坩埚或浇铸管埋入过深。
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